三门峡框绞机的制作过程以及工作原理
框绞机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备,使多根单支导体扭成一股,达到线材的工艺要求。根据绞线方式的不同,绞线机一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。
框绞机的制作过程涉及放线架、旋转预扭头、计米装置、轮式牵引、收排线等环节。线盘分装在绞笼的四周成四等分,集中上盘,设备刚性强度高,整体性能好,转动惯性量小,运行速度高。设备牵引传动采用36级变速牙箱,双主动,双牵引装置,牵引力可达15吨,牵引装置排线采用自然分线,避免线芯在分线过程中擦伤。设备能够确保拉拔绞制紧压密度在90%以上的630mm²铜芯紧压线芯,满足大截面交联线缆绞合的需要。
至于框绞机的工作原理,主要是通过电机驱动旋转的框架和绞盘,将线材紧密地缠绕在一起。首先,线材被引入到设备的进线口,然后通过框架的旋转,将线材逐渐拉紧并缠绕在一起。此外,设备采用最为先进的断线停车装置,可直接控制到每个线盘,任意一个线盘断线时,主机自动紧停。确保断线后的补线,特别适用于电力电缆及高紧压的交联电缆的生产。